Ultra ince işlevsel kalsiyum karbonat çözer ortak sorunları PBT

Polypentoxalolated glikol (PBT) gibi çok yüksek kristalize hızlı kalıp, hava direnci, sürtünme, ısıl deformasyonu yüksek sıcaklık katsayısı düşük, iyi elektriksel özellikleri, mükemmel mekanik özellikler, yorulma direnci, ultrasonik kaynak ve benzeri gibi, mükemmel kapsamlı özelliklere sahiptir. Bununla birlikte, boşluk darbe mukavemeti düşüktür cam elyaf tutarsız ürüne, geliştirilmiş sonra, kalıp çekme büyük, hidroliz direnci zayıftır, bu, halojenleme, erozyona hassas olan, yatay çekme oranı kolay tutarlı değildir ürün sarılmasını olun.

Bu çalışma, nedenleri ve PBT modifikasyonu yaygın problemlerin çözümünü açıkladığı ve eş zamanlı olarak, PBT boşluk darbe mukavemeti, zayıf akışkanlığı, yavaş bir kristalleşme hızı, süpematant elyaf, çözgü ve diğer sorunları artırabilir özel olmayan inorganik mineral ürününü sunar - ince taneli (bundan sonra işlevsel kalsiyum olarak anılacaktır) işlevsel kalsiyum karbonat.

Genel Kalsiyum ve Ultrafine Fonksiyon Kalsiyum Analizi Grafik

 Bölüm I araştırma ve geliştirme ve fonksiyonel kalsiyum ürünlerin üretimi alt nano ölçekli ince toz haline processinto taşlama kalsiyum karbonat cevheri ed olacak yüksek anti-yıkama, fonksiyonel inorganik mineral tozu yüksek hareketli, özel işlem işlemi ile ürün serisi vardır ve yüzey muamelesinden sonra da. PBT boşluk darbe mukavemetini geliştirmek ürün NC-90A aynı zamanda bir inorganik nükleer etki oynayabilir PBT kristalizasyon işleminde, çünkü% 85 en az 2 m kadar kendi ince toz içeriği düşük, aynı zamanda hareket eksikliği, bir . Buna ek olarak, işlevsel kalsiyum ilavesi, işlevsel kalsiyum küresel yapısı simetri kullanımı, böylece, PBT / GF kompozit malzeme çözgü sorunu iyileştirilmesi, fiberglas yönlendirme kaynaklanan diferansiyel Sligo azaltır. İnorganik mineral maddeler "fiber yüzen" PBT / GF kompozit yüzey geliştirmek için ilave

Boşluk duyarlılık
Neden: PBT benzen halkası ve ester tabanı, molekül zinciri yumuşaklığını azaltılması moleküler sertliğini artırmak ve kutupsal esterin bir baz varlığı, niyobyum tabanı geniş bir eşlenik sistemi oluşturmak molekülü, bu nedenle arası moleküler güç olduğu artar, moleküler sertliği, bundan başka tokluk çok kötü, arttırılır.
Çözüm:
A. Polimer modifikasyonu: Polimerizasyon modifikasyon eş konsantrasyonda aşılama, dolgu vasıtası ile polimerizasyon işleminde PBT moleküllerinde yeni esnek zincir kısımlarındaki giriştir çapraz bağlanmayı ve bu yüzden, bu nedenle iyi bir sağlamlığa sahip olması;
B. Başka modifikasyon: Comixed modifikasyon iki bileşenlerin kısmi uyumlu veya uygun arayüz yapışma etkisi kullanılarak, PBT alt-tabaka içinde bir dağıtıcı faz olarak dağıtılır ve böylece, karıştırmak veya PBT ile modifiye veya yüksek darbe mukavemetli bir malzemenin bileşik olup , PBT boşluk etkisi performansını artırmak için.

PBT ince duvar ürünler daha yüksek likidite mi
ince duvarlı malzemeler dolum basıncı ya da kalıp kuvvetini dökme mukabil mümkün olan en küçük amacıyla elektronik aletleri elektronik bileşenleri, otomotiv elektronik sanayi uygulamaları, malzeme yeterli yeri yüksek hareketlilik gerektiren bir eğilim, ince bileşenleri, kalıbın doldurulmasını sağlamak için. Düşük viskoziteli termoplastik polyester maddelerin kullanılması ile birlikte, genellikle daha kısa döngü elde edilebilir. Buna ek olarak, iyi akışkanlık, örneğin, son derece fazla% 40 kütle skoru ile cam elyaf ve / veya minerallerin termoplastik polyester kombinasyonları doldurulmuş için önemlidir.
Çözüm:
düşük molekül ağırlığına sahip A girişi PBT, ancak molekül kütlesinin azalması mekanik özelliklerini etkiler;
B. PBT hareketlilik, stearat ya da linyit gibi akış başlatıcıları yardımı ile daha iyi edilebilir fakat bu düşük molekül ağırlıklı esterler olabilir ürün işleme ve kullanım sırasında sızmak;
C için PBT emenantness gerektiren malzemeler, sertleştirme maddelerinin ilave edilmesi (örneğin POE) kesinlikle likiditenin bir düşüşe yol açar ve bu nedenle likidite üzerinde daha az etki ile sertleştirme maddelerinin iyonu gerektirir;
D. örneğin BDT olarak spesifik bir yapıda, benzer düşük molekül polyesterwithe ekleme MB PBT iyi uyumluluk, çok az ilave sahip olan, büyük ölçüde az olan, reçinenin likidite artırabilir, geniş halka oligopolyester yapısına sahip fonksiyonel bir reçinedir mekanik özellikleri üzerinde etkisi;
E. nanomalzemeleri ekleme PBT ideal dağılmış nanomalzemeleri, PBT hareketliliği artırabilir iç yağlama benzer bir rol oynar, ama nanofillers dağılması karıştırma sürecinde önemli bir zorluktur.

Cam çözgü kolay PBT malzeme fiber güçlendirilmiş

Neden: Çözgü malzemenin düzensiz büzülme sonucudur. Yönlendirme ve malzeme bileşenlerinin kristalizasyon, uygun olmayan işlem şartlarının kullanılması enjeksiyon kalıplama, şekil ve kalıp tasarlanmıştır kapısının konumu, ürün tasarımı kalın ve düzensiz duvar ürünün deforme neden olur zaman. PBT / GF kompozit malzemenin çözgü esas itibariyle reçine kasılmasını sınırlamak için akış yönünde cam fiberin yönlendirilmesi olan, cam elyafı çevresinde indüklenen kristalizasyon ürünün dikey (akış yönünde) daralma yaparak bu etkiyi güçlendirir PBT / GF kompozit malzeme çözgü bu düzensiz kasılma yol açar, daha az yatay (akış yönünde dikey yönde) daha uzundur.
Çözüm:
A. Mineral dolgu maddelerinin şekil simetri ile cam elyaf yönünü azaltmaya minerallerin eklenmesi;
B. örneğin ASA ya da AS ilave olarak, kristalleşmeye bağlı düzgün olmayan büzülme azaltma, PBT crystallisity azaltarak amorf malzeme eklemek, ancak kötü uygun uyumluluk maddeler ile eklenecek PBT ve ihtiyacı ile uyumludur;
C gibi uygun bir uygun enjeksiyon döngüsü artan kalıp sıcaklığının yükseltilmesi olarak, enjeksiyon kalıplama işlemi ayarlama

Cam elyaf güçlendirilmiş PBT yüzey şamandıra sorunu

 Neden: PBT ve cam elyaf uyumluluğu iki sonuçlanan çok kötü olabilir birlikte değil etkili bir bağ, PBT ve cam lifi viskozite ayırma etkisi büyük olduğu zaman, bir ayırma eğilimi oluşturmak için, akış işleminde iki sonuçlanan çok farklıdır yapışma meydana gelir, daha cam elyafı, arabirim katmanı, hasarlı fiberglas viskozitesi olan, viskozitesi daha küçük eriyik lokal viskozite farklılıklara yol, dışarı doğru katman ve sızıntı, kesme kuvveti olan yüzen, ve cam elyaf yüzey arabirim katmanı yok edecek viskozite bir ölçüde küçük olduğu zaman da daha küçük olan, cam elyafı PBT reçine substratın pranga, yavaş yavaş yüzey kartı ve maruz kurtulmuş olacak; Hafif yoğunlaştırma olan cam elyaf, ani dondurulur ve tam zamanında eriyik çevrili değilse, açığa çıkar ve bir "kayan lif" oluşturmak olacaktır.
Çözüm:
A. Ekleme uyumluluk maddeleri, dağıtıcılar ve yağlar yüzen elyaf sorunu geliştirmek. Bu tür özel bir yüzey işleme cam elyaf kullanılması, ya da (örneğin, SOG, PBT modifiye uyumluluk madde) uyumluluğu ajanı eklemek olarak, "köprü" rolü nedeniyle, PBT ve cam elyafı polysaccis artış;
Kalıplama işlemini optimize etmek B. dalgalı fiber sorunu iyileştirmek için. Sıcaklık ve kalıp sıcaklığı, geniş bir püskürtme basıncı ve karşı basınç, daha hızlı enjeksiyon hızı kalıplama yüksek enjeksiyon, düşük vida hızı, bir ölçüde dalgalı fiber sorunu artırabilir